1.基層處理:首先與上道工序進行交接檢查,檢查飾面板板面有無木紋破損,木線接頭是否嚴密吻合,木飾面陰陽角接茬是否嚴密順直,如有不合格之處,交由木工重新處理?;鶎犹幚頃r,首先將木板表面用木砂紙順木紋統(tǒng)一打磨一遍,將油污、斑點打磨掉,手摸光滑無毛刺、無凸點時為合格,用潮布將磨下的木屑粉末擦掉,如木質有色差首先應進行漂白,雙氧水與氨水比例4~5:1。?
2.潤水粉、打磨:用干凈的白棉布蘸著色劑擦涂于木材表面,使著色劑深入到木紋棕眼內,用白布擦涂均勻,使木材基層染色一致,干后用木砂紙輕輕順木紋打磨一遍,使棕眼內的顏色與棕棱上的顏色深淺明顯不同,用潮布將磨下的粉塵擦掉。?
3.刷(噴)底油一遍,(底油比例,油:稀料為1:6)打磨光滑。?
4.刷遍清漆底漆:作業(yè)環(huán)境保持清潔、通風良好。涂刷前先將羊毛板刷的刷毛在稀料中浸濕,然后甩去多余的稀料,以免板刷剛剛開始吸漆太多,用羊毛板刷涂刷底漆于木材表面。?
5.補釘眼、刮膩子:用大白粉、著色劑、清漆、稀釋劑和成有色膩子補釘眼及飾面板接縫,用牛角板將膩子刮入釘孔、裂紋內,待膩子干透后用木砂紙順木紋輕輕打磨一遍,注意將釘眼以外的有色膩子完全磨掉,這樣可以避免將釘眼擴大化。用潮布將磨下的粉塵擦干凈。
6、刷第二遍底漆:刷漆時要求羊毛板刷不掉毛,刷油動作要敏捷利落,不漏刷,要勤刷勤理、涂刷均勻、不流不墜。刷完后應仔細檢查,有缺陷及時處理。干透后進行下道工序。(聚酯漆底漆可用配套產品,也可用面漆)?
7.打磨:底漆24小時干透后,用水砂紙蘸清水或肥皂水全面認真打磨一遍,觀察使木材表面無油漆流墜痕跡,木線順直清晰無裹棱,手摸光滑平整無凸點;打磨完畢,然后過潮布,晾干。8.噴刷遍面漆:作業(yè)前保證室內通風良好,干凈無灰塵,將非油漆部位用紙遮蓋,然后噴刷遍面漆。如用噴涂,前先在廢板上試噴,調整噴槍的壓力及噴槍嘴距板面的距離,使噴涂的油漆厚薄均勻、不流不墜,再大面積正式噴涂。
9.打磨、修色:漆膜24h干透后再磨一遍砂紙,用水砂紙將細部及大面光感稍有不平及其它有刷毛等雜質的部位打磨一遍,力求木材表面色澤一致、光滑無雜質。磨后過潮布,晾干。
10.噴刷第二遍、第三遍面漆:必須確保室內清潔無灰塵、在通風良好的條件下噴刷第二遍面漆,接著噴刷第三遍面漆。
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一、主要施工工藝
1、清漆施工工藝:
首先清理木器表面,然后用磨砂紙進行打光,上潤泊粉,打磨砂紙,滿刮遍膩子;
砂紙磨光,滿刮第二遍膩子;
再用細砂紙磨光,涂刷油色,刷遍清漆;
拼找顏色,復補膩子,細砂紙磨光,刷第二遍清漆;
細砂紙磨光,刷第三遍清漆;
磨光,水砂紙打磨退光,打蠟,擦亮。
2、混色油漆施工工藝:
首先清掃基層表面的灰塵,修補基層,用磨砂紙打平;
節(jié)疤處打漆片,打底刮膩子,涂干性油,遍滿刮膩子;
磨光,涂刷底層涂料,底層涂料干硬,涂刷面層,復補膩子進行修補,磨光擦凈第三遍面漆涂刷第二遍涂料;
磨光,第三遍面漆,拋光打蠟。
二、施工要點
清油涂刷的施工規(guī)范:
1、打磨基層是涂刷清漆的*主要和*重要的工序,一定要首先將木器表面的塵灰、油污等雜質清除干凈。
2、上潤油粉也是清漆涂刷非常重要的工序,施工時用棉絲蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手來回揉擦,將油粉擦入到木材的察眼內。
3、涂刷清油時,手握油刷要輕松自然,手指輕輕用力,以移動時不松動、不掉刷為準。
4、涂刷時要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作時勤,順刷的要求,依照先上后下、先難后易、先左后右、先里后外的順序和橫刷豎順的操作方法施工。
三、木質表面混油的施工規(guī)范
1、基層處理時,除清理基層的雜物外,還應進行局部的膩子嵌補,打砂紙時應順著木紋打磨。
2、在涂刷面層前,應用漆片(蟲膠漆)對有較大色差和木脂的節(jié)疤處進行封底。應在基層涂干性油或清泊,涂刷干性油層要所有部位均勻刷遍,不能漏刷。
3、底子油干透后,滿刮遍膩子,干后以手工砂紙打磨,然后補高強度膩子,膩子以挑絲不倒為準。涂刷面層油漆時,應先用細砂紙打磨。
四、注意事項
1、基層處理要按要求施工,以保證表面油漆涂刷不會失敗。
2、清理周圍環(huán)境,防止塵土飛揚。
3、因為油漆都有一定毒性,對呼吸道有較強的刺激作用,施工中一定要注意做好通風。
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