耐磨地面施工工藝是怎樣的

陳小姐

：混凝土上面做混凝土密封固化劑 施工工藝：清理地面→帶水打磨去污→清洗地面→虹吸污水→清潔地面→噴涂混凝土密封固化劑→地面拋光
第二：澆筑的混凝土上面做耐磨地坪
施工工藝： 當(dāng)基層混凝土初凝時，均勻撒布骨料，撒料分兩次進(jìn)行，且保證用量;
1,次鋪撒總量的2/3，用磨光圓盤壓實(shí)搓磨;
2,第二次鋪撒總量的1/3，用抹光圓盤壓實(shí)搓磨;
3,初凝后，用壓光機(jī)抹光多遍;
4,撒料及搓磨時，應(yīng)檢查撒料抹后的平整度，對低洼處及時鋪料調(diào)整;
5,完工前，用抹光機(jī)作收光處理達(dá)到表面顏色均勻,致密;
6,基面養(yǎng)護(hù)：耐磨硬化地坪在施工完成后的4-6小時內(nèi)，應(yīng)在表面進(jìn)行清水或養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，以確保耐磨材料強(qiáng)度的穩(wěn)定增長;

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疲憊旅人

1.撒料工根據(jù)混凝土工作面選擇運(yùn)料通道：將工作面劃分區(qū)域，根據(jù)用量和面積計算該區(qū)域硬化劑用量，將硬化劑一次搬運(yùn)到位，在撒料通道均勻放好，作好施工準(zhǔn)備。 　　
2.次撒料用量為總量的2/3. 　　
3.撒料戴好防護(hù)手套，先撒邊角部位，保證用料充分，然后拋撒大面。撒料時出手距混凝土20-30公分，沿垂直方向直線出手，展料長度3米左右，寬度約20公分，然后距15公分左右按順序依次撒料。分條、分倉澆注時，可相對撒料；整體澆注時可3-4米為一跨，逐跨后退撒料。 　　
4.工序控制標(biāo)準(zhǔn)： 　　
①.硬化劑用量控制在標(biāo)準(zhǔn)用量的2/3，撒料厚薄一致。 　　
②.走向分明、無遺漏、無堆積，對邊角處撒料得當(dāng)。 　　
③.拋撒時不得對墻面、柱面及其分成品產(chǎn)生污染。

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靜靜的一個人

1.基層與硬化劑結(jié)合不好會導(dǎo)致起皮、空鼓。 　　
2.基層平整度直接關(guān)系硬化劑平整性和施工缺陷。 　　
3.混凝土塌落度過大造成對施工面踐踏、污染，同時形成在終凝時施工硬化劑與基層結(jié)合不好，成為“兩層皮”。 　　
4.混凝土砂石灰拌和不均，硬化劑與缺乏水泥漿體的基層相連，沒有結(jié)合力，形成局部起皮空鼓。 　　
5.混凝土塌落度過小將會造成提漿困難，硬化劑與基層沒有結(jié)合力，形成空鼓、起皮。 　　
6.支模位置正確，不平、不直，會造成硬化劑施工表現(xiàn)不齊，接茬不齊，接茬高低不一。 　
7.混凝土施工可能造成硬化劑成品污染等。 　　
8.嚴(yán)禁混凝土施工方采用素水泥找平。

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